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MBR污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)現(xiàn)場(c‍×↓hǎng)安裝與運行(xíng)的(de)常見(jià≤'n)問(wèn)題及解決方案

時(shí)間(jiān):2020-06-15 08:08:2÷∞↓0 作(zuò)者:小(xiǎo)編 點擊:

MBR污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝與運行(xíng)的(de)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案(圖1)1.在安裝過程中,膜組件(jiàn)未受到(dào)保護或保護不(bù)當,從£φ§(cóng)而導緻組件(jiàn)或膜損壞。

      &nbs≤εp; 要(yào)求:

      ↑♥↕  1.進行(xíng)水(shuǐ)測試之前,請(qǐng∏ε)勿拆除工(gōng)廠(chǎng)包裝,并在組件(j☆♠★"iàn)放(fàng)置到(dào)位後立即蓋上(shàng)包裝,以免在焊‍★≥接過程中焊渣燒毀隔膜。

       €₽ ♠; 2.擡起時(shí),取4個(gè)吊耳以防止組件(j¶←✔iàn)變形。 嚴禁在舉升過程中發生(shēng)碰撞,傾&÷♥£斜和(hé)翻滾。


2,現(xiàn)場(chǎng)無吊裝條件(jiàn)或吊裝困難

        方←ε"法:

        ©♦✘ε1.吊裝困難時(shí),要(yào)根據當地(dì)天氣,污水∑γ(shuǐ)站(zhàn)周圍的(de)土(tǔ)壤質量和(hé)起升距離(∑×lí)選擇合适的(de)吊車(chē);

        2.當不(b→σù)滿足提升條件(jiàn)時(shí),©★∏請(qǐng)拆下(xià)濾膜,然後将曝氣箱和(hé)濾膜組件(jiàn)≈§分(fēn)開(kāi),然後将其手動懸挂δ♠‍♣在水(shuǐ)箱中。


3.膜組件(jiàn)的(de)錨固不(₹‍σbù)固定,使用(yòng)時(shí)膜組件(j‌​iàn)移位或損壞連接管,增加了(le)後期加固的(de)難λ€★γ度。

        要(yào)求:

        部件(jiàn)曝氣箱&$的(de)位置嚴格,并用(yòng)不("Ω​bù)鏽鋼膨脹螺絲固定,以防止部件(jiàn)長(chánφ♦g)期紊流和(hé)移位,甚至拔出上(shàng)吸管。


4.每個(gè)膜組件(jiàn)的(d→Ω€e)排氣管未連接至池的(de)上(shàng)部且未與主管連接

       π π↑; 要(yào)求:

      &nbs• p; 将每個(gè)膜組件(jiàn)的(de)空(kδ♦​ōng)氣管排氣管分(fēn)别連接到(dào)池的(de)上(shàng)♥✘$部,并在液面上(shàng)的(de)适當位置設置一(yε®×ī)個(gè)閥門(mén),然後使用(yòng)↓•α主管均勻地(dì)連接加長(cháng)€↓♥管。


5,膜組件(jiàn)安裝完成後的(de)必要(yào)檢查措施

        要(×π←yào)求:

      &nb‍ &δsp; 膜組件(jiàn)安裝完畢後,有(yǒu)必要(yào)檢✘×查組件(jiàn)的(de)連接管和(hé)矽膠管是(shì±<©¥)否正确安裝,是(shì)否存在洩漏的(de)隐患。 ←"≠較容易使空(kōng)氣洩漏到(dào)安裝有( ®&"yǒu)模塊電(diàn)源插座的(de)真←±≤σ空(kōng)壓力計(jì)中。 必須檢查原材料帶是(sh$¶"ì)否仔細纏繞。


6.膜池中有(yǒu)大(dà)量建築垃圾,對(duì)膜組件(jiàn)←¶♣的(de)正常運行(xíng)留下(xià)了(le)隐患

        要(yào)•β¶求:

        在安裝之前,應先完成反≥→應罐的(de)構造,并請(qǐng)檢查"®♦α清潔工(gōng)作(zuò)。 大(dà)塊垃圾(混凝土(t‌<ǔ)塊,切屑,零碎材料)等不(bù)得(♣÷de)留在槽中,因此請(qǐng)确保将其清除。 在調試淨水(shuǐ‌♠)之前,請(qǐng)再次檢查水(shuǐ)箱本體(tǐ),必要(y✔>♦ào)時(shí)再次進行(xíng)清潔。


7.球控制(zhì)故障。

        要₩σ∑÷(yào)求:

      &nbs≥÷©♠p; 準确的(de)定位和(hé)牢固的(de)固定可(kě)♠≠确保浮子(zǐ)在合理(lǐ)範圍內(nèi)上(shàng)下(xià)π↑∑α浮動。


8.計(jì)量管道(dào)未正确安裝

        安裝方式:

     ♥γ♥   必須有(yǒu)一(yī)個(gè)喇叭口,試劑從(cónγ≤φg)喇叭口流入膜組件(jiàn),并且喇叭口和β∞(hé)膜池之間(jiān)的(de)液位不(bù)能(néng)®♠$'超過1米。 如(rú)果密封件(jiàn)(沒有(yǒ≥↑₹u)喇叭口)安裝有(yǒu)定量管,則定量管中→γ的(de)壓力可(kě)能(néng)會(huì)影(yǐng)響膜組件(÷φjiàn)的(de)損壞,使廢水(shuǐ)混濁或産生(shēng)大(dΩ$™à)量氣泡。


9,管道(dào)設備不(bù)具備質量标準和(hé)美(měi "£)觀性

      &nb₹™sp; 要(yào)求:

        設→★¥↓備安裝整齊均勻,必須預留維護空(kōng)間(jiān)。 管道(dào)安¥πλ裝必須整齊有(yǒu)序,以減少(shǎ→↔α×o)不(bù)必要(yào)的(de)交叉。


10.如(rú)何處理(lǐ)自(zì)吸泵≈♦₩α出水(shuǐ)失敗?

      &n•Ωbsp; 方法:

     ≠☆±₩   1.檢查膜池的(de)液位是(shì)否過低(dī)以及≈π★♥是(shì)否灑水(shuǐ)。

        2.檢查自(₽ ±↕zì)吸泵的(de)進,出口管是(shì)‌‍$€否正确安裝,以及自(zì)吸泵的(de)葉輪是(shì)否★‍ 正确轉動。

        3.檢查自(z•λ®ì)吸泵進水(shuǐ)口和(hé)膜池上(shàng)方的 ​(de)管道(dào)和(hé)閥門(mén)是(shì)否有(yǒu)隐¥$★蔽的(de)洩漏。


11.在運行(xíng)過程中,如(rú)果風(✘ ♣fēng)扇短(duǎn)暫關閉,則再次打開(kāi)風(fēng)扇将不λ₽β(bù)會(huì)啓動

      &n♠<♠bsp; 要(yào)求:

       §≈←; 如(rú)果風(fēng)扇暫時(shí)關閉,則在再次打開(kāi)風(✔™ ₽fēng)扇時(shí),必須先打開(kāi)排♠♣氣閥,然後啓動風(fēng)扇,以防止風(fēng)扇抑​β&'制(zhì)管道(dào)中殘留空(kōng)氣‍αε引起的(de)壓力。


12.膜池曝氣不(bù)均勻

         ★ 治療方法:

     δ<→↕   建議(yì)每天打開(kāi)σ↑"排氣閥,每次2-3分(fēn)鐘(zhōng)。 打開(kāiλ×)排氣閥後,必須停止自(zì)吸泵。 否則,在排氣時(shí),充氣無↔$☆∑法有(yǒu)效清洗隔膜,這(zhè)将導Ωπ緻隔膜阻塞并影(yǐng)響隔膜的(de)使用(yòng)壽命。


13.負壓表讀(dú)數(shù)異常

     ↑&    治療方法:

       ™↓λ↓ 1.達到(dào)膜清洗周期,并按規格γ±σ 清洗膜;

        2.檢查​←出口流量是(shì)否超過設計(jì)流量;

        3.檢♦‌♦π查負壓表是(shì)否損壞或接線是(shì)否正确;

      &nbλ¶φ sp; 4.檢查自(zì)吸管分(fēn)支閥(位于負壓表前面)‍ε✘$是(shì)否完全打開(kāi);

        5.檢查自(zì)吸泵‍©的(de)前端管道(dào)是(shì)否洩漏。


14.渾濁的(de)水(shuǐ)

      &nb↔ →sp; 治療方法:

        1.檢查水(shu±​$©ǐ)下(xià)自(zì)吸管道(dào)是(shì)否洩漏;

       ∞✔ ↔; 2.檢查組件(jiàn)頂部矽膠管的(de)內(nèi)壁是(shì)否 ¥殘留有(yǒu)污泥,并判斷相(xiàng)應的(de)隔膜是(shì)否₩♠≈β損壞;

        3.一(×£←‍yī)張一(yī)張地(dì)拉出膜以檢查膜表面是(shì)否¶₽♠損壞。